مرکز آزمایش:
تجهیزات کامل و کاملاً مطابق با رویه های استاندارد آزمایش شده است و به مشتریان محصولات واجد شرایط را به عنوان تضمین ارائه می دهد.
نسبت: (نسبت وزن) شن و ماسه: رزین = 100: (0.8 ~ 2) رزین: عامل پخت = 100: (30 ~ 50)
عامل پخت: عوامل پخت مختلف را می توان با توجه به دماهای مختلف انتخاب کرد. عوامل پخت را می توان به بهار و پاییز تقسیم کرد. GH03 فصلی، تابستان GH04، GH05 و زمستان GH08، GH09 و غیره چندین مدل.
مخلوط کردن شن و ماسه: ماسه را به مدت 5 دقیقه با ماده پخت مخلوط کنید، سپس 2 دقیقه با رزین مخلوط کنید.
احتیاط: رزین فوران و عامل پخت نباید مستقیماً برای جلوگیری از انفجار در تماس باشند. در صورت تماس بی احتیاطی با پوست به موقع با آب بشویید.
پارامترهای فنی محصولات رزین فوران
دسته بندی | رزین حرارتی پخته شده | ||||||||
مدل | 90-0 | 0# | 1# | 2# | 3# | 4# | 5# | 6# | 7# |
ظاهر | مایع شفاف قهوه ای مایل به قرمز |
| |||||||
محتوای نیتروژن (%)≤ | 0.3 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.0 | 7.7 |
فرمالدئید آزاد (%)≤ | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
چگالی: 20℃.g/cm³ | 1.12-1.16 | 1.12-1.16 | 1.12-1.16 | 1.12-1.16 | 1.14-1.18 | 1.14-1.18 | 1.16-1.20 | 1.16-1.20 | 1.18-1.25 |
ویسکوزیته: 20 ℃. mpa.s≤ | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 50 | 50 | 80 | 120 |
مقدار PH | 0.5±7 | 0.5±7 | 0.5±7 | 0.5±7 | 0.5±7 | 0.5±7 | 0.5±7 | 0.5±7 | 0.5±7 |
استحکام کششی در دمای معمولی: Mpa≥ | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.4 | 2.4 |
ماندگاری | نصف سال | نصف سال | نصف سال | نصف سال | نصف سال | نصف سال | نصف سال | نصف سال | نصف سال |
جامد کل (%)≥ | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
دامنه کاربرد | قطعات بزرگ ریخته گری فولاد و قطعات فولادی آلیاژی | قطعات ریخته گری و فولاد آلیاژی | قطعات ریخته گری فولاد و قطعات ریخته گری توپ بزرگ | قطعات ریخته گری آهن و توپ ریخته گری | قطعات ریخته گری آهن و توپ ریخته گری | قطعات ریخته گری آهن و توپ ریخته گری | قطعات ریخته گری آهن خاکستری و مس | قطعات ریخته گری آهن خاکستری و مس | قطعات ریخته گری آهن، ریخته گری فولاد و ریخته گری آلیاژ |
مشخصات فنی عامل پخت سولفونات برای ریخته گری رزین فوران خود سخت شونده
مدل | آ | ب | GH03 | GH04 | GH05 | GH08 | GH09 | |||||||
نوع A | نوع B | نوع A | نوع B | نوع A | نوع B | نوع A | نوع B | نوع A | نوع B | نوع A | نوع B | نوع A | نوع B | |
چگالی: 25℃ .g/cm³ | 1.2 الی 1.4 | 0.9-1.2 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.2 | 1.2 الی 1.4 | 1.2 الی 1.4 | |||||||
ویسکوزیته: 20 ℃ mPa.s | 50-70 | 10-20 | 10-30 | 10-30 | 10-25 | 50-70 | 40-60 | |||||||
اسیدیته کل (% بر حسب H 2 بنابراین 4 ) | 38 تا 40 | 44 تا 46 | 8 تا 10 | 13 تا 15 | 24 تا 26 | 33 تا 35 | 18 تا 20 | 25 تا 27 | 12 تا 14 | 17 تا 19 | 32.5 × 35 | 45 تا 47 | 24.5 الی 27.5 | 41 تا 43 |
سولفواسید آزاد (%) | 10-15 | 20-25 | 0-1.5 | 4-7 | 7-10 | 20-24 | 0-1.5 | 12-16 | 0-1.5 | 7-11 | 7-12 | 20-25 | 2.5-4.5 | 18-22 |
فصل قابل اجرا |
|
|
|
| بهار پاییز | تابستان | زمستان |
PREV:عامل پخت گوگرد برای رزین Nobake Furan
NEXT:رزین نوبک فوران
Zhejiang Tianqi New Material Technology Inc یکی از بزرگترین شرکت های حفاظت از محیط زیست با فناوری بالا در چین است. این شهر در پارک صنعتی سی آن شهر، شهرستان چانگ شینگ، هوژو، ژیجیانگ واقع شده است و در مجاورت جاده ملی جدید 318 و جاده استانی 204 قرار دارد. تنها 3 کیلومتر از بزرگراه HuYu Si an صادراتی فاصله دارد. کمتر از 10 کیلومتر با پارک تالاب ملی دریاچه شیانشان فاصله دارد. شرایط ترافیکی بسیار مناسب و محیط انسانی بی نظیر است.
Zhejiang Tianqi New Material Technology Inc یکی از بزرگترین شرکت های حفاظت از محیط زیست با فناوری بالا در چین است. این شهر در پارک صنعتی سی آن شهر، شهرستان چانگ شینگ، هوژو، ژیجیانگ واقع شده است و در مجاورت جاده ملی جدید 318 و جاده استانی 204 قرار دارد. تنها 3 کیلومتر از بزرگراه HuYu Si an صادراتی فاصله دارد. کمتر از 10 کیلومتر با پارک تالاب ملی دریاچه شیانشان فاصله دارد. شرایط ترافیکی بسیار مناسب و محیط انسانی بی نظیر است.
Zhejiang Tianqi New Material Technology Inc یکی از بزرگترین شرکت های حفاظت از محیط زیست با فناوری بالا در چین است. این شهر در پارک صنعتی سی آن شهر، شهرستان چانگ شینگ، هوژو، ژیجیانگ واقع شده است و در مجاورت جاده ملی جدید 318 و جاده استانی 204 قرار دارد. تنها 3 کیلومتر از بزرگراه HuYu Si an صادراتی فاصله دارد. کمتر از 10 کیلومتر با پارک تالاب ملی دریاچه شیانشان فاصله دارد. شرایط ترافیکی بسیار مناسب و محیط انسانی بی نظیر است.
تجهیزات کامل و کاملاً مطابق با رویه های استاندارد آزمایش شده است و به مشتریان محصولات واجد شرایط را به عنوان تضمین ارائه می دهد.
کارگاه رزین دارای 2 کتری واکنشی 30 تنی، 2 کتری واکنشی 10 تنی و 10 کتری واکنشی 5 تنی می باشد.
فضای اداری بزرگ و روشن، اتاق کنترل کارگاه تولیدی تمیز و منظم، شرکت تیانقی با ایجاد یک محیط کاری راحت برای کارکنان سخت کوش، به آنها این امکان را می دهد که گرمای شرکت را احساس کنند و برای مشارکت در شرکت تلاش کنند.
این شرکت دارای دو مخزن بزرگ ذخیره سازی مواد اولیه است که می تواند 1600 تن مواد اولیه را ذخیره کند و نیاز کارگاه تولیدی را تامین کند و نیاز مشتری را تامین کند.
در کارگاه تولید عامل کیورینگ 8 کتری واکنش 5 تنی وجود دارد.
چیدمان منظم و منظم محصولات نهایی.
خواص و ویژگی های کلیدی رزین حرارتی کیور شده چیست؟
رزین حرارتی که به عنوان رزین ترموست نیز شناخته می شود، دارای چندین ویژگی و ویژگی کلیدی است که آن را به یک ماده همه کاره در صنایع و کاربردهای مختلف تبدیل می کند. برای درک خواص آن، بررسی ترکیب، مکانیسم پخت و ویژگیهای خاص رزین گرما کیور شده مفید است.
رزین حرارتی معمولاً از یک ماتریس پلیمری و یک عامل پخت تشکیل شده است. ماتریس پلیمری از یک رزین مایع یا نیمه مایع تشکیل شده است که می تواند از منابع مختلفی مانند اپوکسی، پلی استر، فنولیک یا پلی اورتان به دست آید. عامل پخت که به عنوان سختکننده یا کاتالیزور نیز شناخته میشود، واکنش شیمیایی را آغاز میکند که رزین را از حالت مایع یا نیمه مایع به یک ساختار جامد و بسیار دارای پیوند متقابل تبدیل میکند. عامل پخت بسته به نوع خاصی از رزین حرارتی می تواند متفاوت باشد.
خواص و خصوصیات کلیدی:
1. استحکام و دوام:
رزین حرارت داده شده پس از انجام فرآیند پخت، استحکام و دوام عالی را ارائه می دهد. ساختار متقاطع خواص مکانیکی بهبود یافته ای از جمله استحکام کششی بالا، مقاومت فشاری و مقاومت در برابر ضربه را فراهم می کند. این امر باعث می شود که رزین حرارتی برای کاربردهایی مناسب باشد که یکپارچگی ساختاری و ظرفیت تحمل بار بسیار مهم است.
2. مقاومت در برابر حرارت:
رزین حرارتیافته مقاومت حرارتی خوبی از خود نشان میدهد و میتواند در دماهای بالا بدون تخریب قابل توجه یا از دست دادن یکپارچگی ساختاری مقاومت کند. این می تواند خواص مکانیکی خود را حتی در دماهای بالا حفظ کند و برای کاربردهایی که پایداری حرارتی ضروری است مناسب است.
3. مقاومت شیمیایی:
رزین حرارتی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی از جمله اسیدها، قلیایی ها، حلال ها و روغن ها مقاومت نشان می دهد. این ویژگی آن را برای کاربردهایی مناسب می کند که در آن قرار گرفتن در معرض محیط های خورنده یا شیمیایی تهاجمی انتظار می رود.
4. ثبات ابعادی:
رزین حرارتی پایداری ابعادی بسیار خوبی از خود نشان می دهد، به این معنی که شکل و اندازه خود را حتی در شرایط دما و رطوبت متغیر حفظ می کند. دارای ضرایب انبساط حرارتی پایینی است که به به حداقل رساندن تغییرات ابعادی و اطمینان از ابعاد دقیق و ثابت قطعات کمک می کند.
5. خواص عایق الکتریکی:
رزین حرارتی خواص عایق الکتریکی عالی از جمله استحکام دی الکتریک بالا و رسانایی الکتریکی کم را نشان می دهد. این امر آن را برای کاربردهایی که نیاز به عایق الکتریکی دارند، مانند قطعات الکتریکی، بردهای مدار و پوشش های عایق، مناسب می کند.
6. چسبندگی و اتصال:
رزین حرارتی چسبندگی قوی به بسترهای مختلف از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها ارائه می دهد. این ویژگی امکان اتصال موثر بین مواد مختلف را فراهم می کند و امکان ایجاد مجموعه هایی از نظر ساختاری سالم و بادوام را فراهم می کند.
7. سطح عالی:
رزین حرارتی میتواند سطحی صاف و از نظر زیباییشناختی دلپذیر ایجاد کند. این می تواند به گونه ای فرموله شود که ویسکوزیته پایینی داشته باشد و به آن اجازه می دهد جریان داشته باشد و با اشکال و جزئیات پیچیده مطابقت داشته باشد. این ویژگی به ویژه در کاربردهایی که ظاهر و زیبایی شناسی مهم هستند مفید است.
8. انعطاف طراحی:
رزین حرارت دیده را می توان به راحتی قالب گیری کرد و به اشکال پیچیده و هندسه های پیچیده ریخت. می توان آن را با الیاف، پرکننده ها یا مواد افزودنی تقویت کرد تا خواص خاص را بهبود بخشد یا آن را برای کاربردهای خاص تنظیم کند. این انعطافپذیری طراحی امکان ایجاد اجزای سفارشی با ویژگیهای عملکرد مطلوب را فراهم میکند.
9. ملاحظات زیست محیطی:
رزین حرارت داده شده می تواند به گونه ای فرموله شود که سازگار با محیط زیست و مطابق با استانداردهای نظارتی باشد. تولیدکنندگان میتوانند فرمولهایی با کاهش انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC)، سمیت کم و حداقل اثرات زیستمحیطی تولید کنند. این جنبه در صنایعی که پایداری دارند بسیار مهم است.